Detalhes do produto

Projetado para atuar como uma barreira proativa de ferro residual para transportadores de correia, este separador de correia transportadora é montado diretamente acima do lado de transporte, usando fortes campos magnéticos permanentes para extrair contaminantes ferrosos antes que eles cheguem aos pontos de transferência ou às máquinas de processamento. Ao contrário das unidades eletromagnéticas, este separador não consome energia e não gera calor, tornando-o ideal para operação contínua em atmosferas empoeiradas e explosivas. O circuito magnético interno emprega um arranjo de pólo duplo com blocos NdFeB de alta coercividade (grau N45SH), garantindo penetração profunda mesmo sob cargas pesadas com profundidades de até 300 mm. Cada separador de correia transportadora é totalmente revestido com resina epóxi para evitar oxidação e choque mecânico; a robusta caixa de aço é revestida com tinta anticorrosiva adequada para instalações externas. Oferecemos seis tamanhos de estrutura que abrangem larguras de esteira de 400 mm a 800 mm, com esteiras de descarga com travas opcionais para limpeza automática, se necessário. Esta linha de produtos foi comprovada em campo em plantas de preparação de carvão, pedreiras de agregados e instalações de reciclagem, reduzindo significativamente o tempo de inatividade causado por rasgos na correia e danos nos roletes do transportador.

Especificações Técnicas

Parâmetro	Detalhes
Nome do produto	Separador de correia transportadora de correia cruzada (tipo permanente)
Largura da correia correspondente	400 mm, 500 mm, 600 mm, 700 mm, 800 mm (personalizado até 1200 mm)
Profundidade de carga recomendada	≤ 300 mm (for >250 mm, escolha a variante com pólo estendido)
Material Magnético	NdFeB N45SH com adição Dy para estabilidade térmica
Intensidade do campo com intervalo de 200 mm	Maior ou igual a 6.500 Gauss (linha central) – verificado pelo sensor Hall
Taxa de decaimento (10 anos)	Menor ou igual a 4% em temperaturas ambientes de até 80 graus
Material da Habitação	Aço estrutural (S355) com primer epóxi rico em zinco
Cor de acabamento	Padrão RAL 2004 laranja, RAL 5012 azul ou aço inoxidável puro (304)
Sistema de Suspensão	Correntes galvanizadas com esticadores, ajuste de 4 pontos
Tipo de limpeza	Manual (intercambiável com acionamento por correia de limpeza automática mediante solicitação)

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Principais recursos e aplicativos

Otimizado para velocidades de correia de 1,0 – 2,5 m/s; o campo magnético permanece estável independentemente das flutuações de velocidade.

O design de perfil baixo (apenas 200 mm acima da esteira) é adequado para áreas de calha com altura baixa onde o espaço é limitado.

Não é necessária conexão elétrica – elimina bandejas de cabos, painéis de distribuição e contas de energia.

Amplamente adotado em fábricas de cimento, beneficiamento de minério de ferro, lascas de madeira e processamento de resíduos sólidos municipais para evitar danos aos equipamentos a jusante.

Vantagens

Três décadas de engenharia dedicada de ímã permanente – projetamos e fundimos cada bloco magnético internamente, garantindo classe consistente e uniformidade de fluxo para cada separador de correia transportadora.
Integração vertical completa: desde a fusão da matéria-prima até a montagem final, controlamos todas as variáveis do processo, resultando em um ciclo de produção de 15 dias e prazos de entrega mais curtos.
Todas as unidades são 100% testadas quanto à distribuição de fluxo magnético usando um sistema computadorizado de mapeamento gauss; relatórios de teste acompanham cada remessa.
Para pedidos de grandes plantas, oferecemos um serviço personalizado de projeto de suporte de montagem, incluindo cálculos estruturais para combinar com a estrutura de aço de suporte existente.

Embalagem e envio

O separador é enviado totalmente montado, mas com correntes e esticadores desconectados para economizar espaço. Nós o embalamos em uma caixa de compensado resistente com reforço interno de aço e filme de barreira contra umidade. Cada caixa inclui um manual de instalação detalhado, especificações de torque dos parafusos e um cronograma de manutenção recomendado. Para pedidos no exterior, cuidamos de toda a documentação, incluindo fatura comercial, lista de embalagem e conhecimento de embarque. Bolsas opcionais para elevação de empilhadeiras podem ser adicionadas à estrutura para facilitar o manuseio no local.

Serviço-pós-venda

Oferecemos uma garantia de dois anos que cobre o desempenho magnético e a integridade estrutural da caixa. Nossa equipe de suporte técnico oferece consultoria gratuita de instalação e verificações remotas de alinhamento via vídeo. Para clientes com múltiplas unidades, podemos agendar visitas anuais de testes gauss para monitorar a integridade do núcleo magnético. Correntes de suspensão de reposição e ferramentas de montagem estão disponíveis como peças de reposição padrão em nosso armazém.

Perguntas frequentes

P: Como escolho o tamanho certo do separador de correia transportadora para meu transportador?

R: Os principais critérios são a largura da correia e a profundidade da carga. Como regra, a largura do separador deve ser pelo menos igual à largura da correia e o núcleo magnético deve estender-se 100 mm além das bordas da correia. Para profundidades de carga acima de 250 mm, recomendamos a variante de pólo estendido para manter a eficiência total de captura.

P: Esta unidade pode ser usada em correias inclinadas?

R: Sim, pode ser montado em correias com inclinações de até 25 graus. As correntes de suspensão permitem ajuste angular para manter a face magnética paralela à superfície do material. Para ângulos mais acentuados, entre em contato com nossa equipe de engenharia para obter um design de suporte personalizado.

P: Qual é a frequência de limpeza recomendada para unidades manuais?

R: Isso depende do conteúdo ferroso do seu material. Para aplicações típicas de agregados, a limpeza a cada 4-6 horas é suficiente. Fornecemos uma bandeja coletora removível para tornar a limpeza mais segura e rápida – basta retirar a bandeja, limpar a face do ímã e inseri-la novamente.

Processo de Produção

Compactação e sinterização de pó NdFeB sob atmosfera controlada.
Retificação precisa das faces do ímã para obter planicidade de ±0,1 mm.
Carregamento e montagem do ímã na estrutura do garfo de aço.
Impregnação de resina a vácuo para selar o circuito magnético.
Fabricação de cascas – placas cortadas a laser, soldagem robótica e recozimento para alívio de tensão.
Preparação de superfície (jateamento) e pintura eletrostática a pó (120 μm).
Magnetização final usando um magnetizador de impulso de alta energia.
Mapeamento de fluxo, validação de força de tração e empacotamento.